工业锅炉作为企业生产产品的动力供应设备之一 ，是主要的耗能设备。对锅炉来讲它的节能降耗对策 ，重要的是锅炉机组的直接降耗 ，凭据影响锅炉热损失巨细的几个主要因素 ，选择节能锅炉 ，调解和控制过量空气系数等主要运行参数 ，有针对性的降低锅炉的机械不完全燃烧热损失、排烟热损失和化学不完全燃烧热损失等三项主要热损失 ，节约消耗燃料以提高锅炉的热效率。其次 ，尽量使锅炉在运行中接纳有效的监测手段 ，实行对锅炉机组的单台考核 ，以及企业内部挖潜 ，抵达节能降耗。
1.加装燃油
经燃油节能器处理之碳氢化合物 ，分子结构爆发变革 ，细小分子增多 ，分子间距离增大 ，燃料的粘度下降 ，结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化水平大为提高 ，喷到燃烧室内在低氧条件下获得充分燃烧 ，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20% ，制止烟道中带走之热量 ，烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后 ，由于燃烧效率提高 ，故可节油4.87%至6.10% ，并且明显看到火焰明亮耀眼 ，黑烟消失 ，炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象 ，并避免再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象 ，抵达环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染 ，废气中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氢化合物（HC）等有害身分大为下降 ，排出有害废气降低50%以上。同时 ，废气中的含尘量可降低30%—40%.装置位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间 ，情况温度不宜凌驾360℃。
2.装置冷凝型燃气锅炉节能器
燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气 ，其蕴含大宗的潜热未被利用 ，排烟温度高 ，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低本钱的途径 ，冷凝型燃气锅炉节能器可直接装置在现有锅炉烟道中 ，接纳高温烟气中的能量 ，减少燃料消耗 ，经济效益十明白显 ，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物 ，二氧化硫等污染物 ，降低污染物排放 ，具有重要的情况� ；ひ庖�。
3.接纳冷凝式余热接纳锅炉技术
古板锅炉中 ，排烟温度一般在160～250℃ ，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态 ，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知 ，锅炉热效率是以燃料低位发热值盘算所得 ，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此古板锅炉热效率一般只能抵达87%～91%.而冷凝式余热接纳锅炉 ，它把排烟温度降低到50～70℃ ，充分接纳了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热 ，提升了热效率 ；冷凝水还可以接纳利用。
4.锅炉尾部接纳热管余热接纳技术
余热是在一定经济技术条件下 ，在能源利用设备中没有被利用的能源 ，也就是多余、放弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废物余热以及高压流体余压等七种。凭据视察 ，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67% ，可接纳利用的余热资源约为余热总资源的60%.超导热管是热管余热接纳装置的主要热传导元件 ，与普通的热交换器有着实质的差别。热管余热接纳装置的换热效率可达98%以上 ，这是任何一种普通热交换器无法抵达的。热管余热接纳装置体积小 ，只是普通热交换器的1/3.其事情原理如图所示：左边为烟气通道 ，右边为清洁空气（水或其它介质）通道 ，中间有隔板离开互不滋扰。高温烟气由左边通道排放 ，排放时高温烟气冲洗热管 ，当烟气温度>30℃时 ，热管被激活便自动将热量传导至右边 ，这时热管左边吸热 ，高温烟气流经热管后温度下降 ，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下 ，沿右边通道反偏向流动冲洗热管 ，这时热管右边放热 ，将清洁空气（水或其它介质）加热 ，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热接纳装置 ，装置在锅炉烟口 ，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端 ，使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或增补到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率 ，降低燃料消耗 ，抵达节能的目的。
在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时 ，为了避免锅炉尾部受热面腐化和堵灰 ，标准状态排烟温度一般不低于180℃ ，可达250℃ ，高温烟气排放不但造成大宗热能浪费 ，同时也污染情况。热管余热接纳器可将烟气热量接纳 ，接纳的热量凭据需要加热水用作锅炉补水和生活用水 ，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料用度 ，降低生产本钱 ，减少废气排放 ，节能环保一举两得。革新投资3-10个月接纳 ，经济效益显着。
5.接纳防垢、除垢技术
通过接纳锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备 ，优化水汽循环系统 ，软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子 ，使得水质软化 ，合理控制锅炉的排污率 ，从而减少水垢 ，提高锅炉热效率。
6.接纳燃料添加剂技术
在燃料中加入添加剂抵达优化燃料 ，抵达降低烟垢 ，提高热效率的目的 ；
7.接纳新燃料
接纳新型环保燃料油 ，抵达降低燃油本钱的目的。
8.接纳富氧燃烧技术
空气中氧气含量≤21%.工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的事情。实践标明：当锅炉燃烧的气体氧气量抵达25%以上时 ，节能高达20% ；锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3.而富氧是应用物理要领将空气中的氧气进行收集 ，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%.富氧助燃是一种节能环保技术。近十几年来 ，随着环保要求的不绝提高以及节约能源的需要 ，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃生长。
9.接纳旋流燃烧锅炉技术
众所周知 ，古板锅炉保存着两大毛病 ，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出 ，成为重要的污染源 ；二是煤渣燃烧不充分 ，能源浪费极为严重。接纳纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与古板工业锅炉相比较 ，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35% ，比链条式自动化锅炉节煤25%.由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统 ，比古板锅炉节电40% ，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用 ，而古板锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右 ，有22%的烟尘排向大气层 ，纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率抵达了97% ，而古板锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右 ，正是由于这些原因 ，纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右 ，提高了燃烧效率 ，节省了燃料 ，满足了客户的需求。
10.接纳空气源热泵热水机组替换技术
将现有的燃油（气）热水锅炉替换成空气源热泵热水机组 ；可节约能源消耗30%到50%。
