当锅炉系统中的压力降到标准规模内的时候，宁静阀又能自动关闭，所以一旦它泛起问题的话，这样的功效将无法顺利发挥，锅炉的宁静运行也就得不到有力包管了。
较为常见的就是当锅炉正常事情的时候，宁静阀的阀瓣与阀座密封面处却爆发了凌驾允许水平的渗漏，这不但会引起介质损失，还会使硬的密封质料遭到破坏，所以应实时剖析出原因并解决。
造成锅炉的宁静阀漏泄的原因主要有三方面因素，一方面可能是阀门密封面上有杂质，因将密封面垫住而造成阀芯与阀座间有间隙，从而渗漏。消除这种故障的要领就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质实时去除，平时也要注意检查和清洁。
另一方面可能是锅炉宁静法的密封面受损了，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降。消除这种现象较有效的要领就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的外貌硬度。
另有一方面原因则是因装配不当或有关零件尺寸不对适而导致的。在装配历程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽倒运于密封。
为了制止类似问题的泛起，锅炉使用之前需要仔细检查宁静阀阀芯周围配合间隙的巨细及均匀性，包管阀芯孔与密封面同正度；并凭据图纸要求适当减小密封面的宽度，从而实现有效密封，减少泄漏的爆发。
